波纹补偿器工艺和装备的发展趋势

波纹补偿器在经过多年的发展，其工艺和装备长期处于稳定状态，企业发展壮大必须要改进工艺和装备，亚太经过多年的发展，摸索出了一些波纹补偿器工艺和装备的发展趋势，供大家参考：

1、液压成形波纹补偿器。液压成形是金属补偿器的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹补偿器多采用这种方法。

2、滚压成形波纹补偿器。滚压成形工艺主要用于加工大型金属补偿器，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。

3、机械胀形波纹补偿器。采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。

4、焊接成形波纹补偿器。对于波高过大或波形特殊的波纹管补偿器，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹补偿器由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

5、沉积成形波纹补偿器。该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种金属波纹补偿器，因为成本太高，而且仅限于镍材。

亚太波纹管主要从事波纹补偿器(膨胀节)、非金属补偿器生产销售的厂家，具有波纹管补偿器有限元分析能力，运用相关软件及技术，对产品的结构及性能进行优化设计，并通过型式检验、实验较核，使波纹管刚度与柔性达到良好状态。确保产品质量达到国内先进水平，欢迎前来参观咨询。