亚太是如何进行波纹补偿器生产流程的质量管理的

对于一个制造企业而言，产品质量永远是企业最重要的实力体现。作为一家专业从事波纹补偿器制造的公司，多年来亚太一直进行严格的制造进程管理，紧跟产品质量，严格把控各个环节。具体包括以下几项内容：

一、组织波纹补偿器的质量检验工作，要求严格把好质量关。包括波纹补偿器产品原材料的进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多，如下表所示，需根据具体情况加以选择。

二、组织和促进文明生产。提高波纹补偿器生产的节奏性，实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；保证设备、原料等码放整齐，储运安全，厂房空气清新，照明良好，四周颜色明快和谐，噪音适度。

三、组织质量分析，掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。

四、组织工序的质量控制，建立管理点。工序质量控制是保证波纹补偿器制造过程中产品质量稳定性的重要手段，要求在不合格品发生之前，就能予以发现和预报，并能及时地加以处理的控制，有效地减少和防止不合格品的产生。建立质量管理点，是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。

在质量控制的实际工作开展中，亚太采用的是控制图这一类统计方法，控制图统计法是进行生产工序质量控制的常用方法，在以往的实践中均达到了高效的质量控制要求。以上就是亚太在多年经营中形成的一套行之有效的质量管理模式。